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            旭陽集團邢臺園區實現甲醇裝置三年一次停車檢修周期

            來源:邢臺園區 作者:whzx 發布日期:2021/5/24


            坐落在旭陽集團邢臺園區的河北金牛旭陽化工有限公司甲醇裝置,憑借自身的精細管理、精心操作、精準管控及智能化系統應用優勢,率先打破甲醇行業一年一次大修的行規束縛,實現了三年一次的停車大修周期,且原本需停車三次總計45天才能完成的檢修,現只需停車一次用時20天即可完成,不僅有效規避了多兩次開停車所增加的安全風險和環保風險,同時為裝置連續生產贏得了更多時間。這種創新性的突破,實現增產萬余噸,取得安全、環保及經濟等多重效益,極大增強了企業的綜合競爭力。413日,河北省安全生產委員會辦公室授予金牛旭陽化工行業安全生產整治攻堅行動先進單位榮譽稱號,園區總經理郎瑩被授予“先進個人”榮譽稱號。



            本質安全、本質環保,奠定裝置穩定運行的前提

            三年一次大修的前提離不開嚴苛的安全環保措施,而安全環保早在旭陽成立之初便被視為企業生存發展之基,對于安全環保的重視更是一道不可逾越的紅線。旭陽集團邢臺園區按照集團要求,不斷強化紅線意識,堅持以人為本的原則,嚴抓崗前培訓100%、持證上崗100%、師父帶徒弟100%、全員教育100%、隱患排查100%、舉一反三100%、辦證作業100%、過程監護100%、安全落實100%的“九個100%”全過程管理,培養了一支有素質、有能力、有水平的崗位基礎安全和環保管理團隊。嚴密實施安全風險雙控機制,創新“安全三簽單”“安環小牌牌”等有效制度,執行隱患“排查-整改-反饋-反三”措施,從整體到區域,再到個體局部,實現全過程全覆蓋的安全監控監督管理。環保方面更是加大投入實現“超超低排放”,并實施以空中無人機監測、高空在線監測、抑塵高桿噴霧、地面走航車監測、員工手持VOCs檢測儀即時監測以及內部環保執法隊檢查相結合的“六位一體”全方位環保監測體系,實現全時段全方位監控排放指標。

            種種舉措,將安全環保貫通到園區的每一個角落、每一寸土地、每一個人心中,構筑起園區安全環保的堅固堡壘,為裝置連續穩定運行保駕護航。



            先進的設備預測性維護系統,筑牢裝置穩定運行的根基

            為及時發現設備隱患做到及早處理,旭陽集團邢臺園區以目視化管理為基礎,廣泛推行TPM管理機制,實施計劃檢修模式,創造設備價值的效能分析理論,以保障設備“安、穩、長、滿、優”運行,最大限度延長設備壽命、發揮最高價值為目標,建立健全設備ABC分類機制,貫徹落實設備“五查三定”制度,嚴格執行設備潤滑和倒機時間管理,采用預測性維護分析系統,使用現場的目視化標牌管理方法,通過人工巡檢與智能點巡檢相結合,實時掌控設備的運行狀態,提前分析設備的參數變化,成功實現了設備的計劃性檢修,構建起自主維護、計劃維護、個別改善、MP活動、教育訓練品質維護、間接事務和安全衛生等八大設備管理支柱,極大減少了設備的故障停機與故障減產頻次,提前消除了各類設備隱患,將設備事故牢牢控制在了零位。

            此外,旭陽集團邢臺園區還通過活動板、會議、OPL等多措并舉打造強有力的設備維護和管理團隊,創造了設備價值效能分析理論,成功與設備分級定位相結合,保障了設備在合適的崗位發揮出最大效能價值,在保持裝置平穩運行基礎上,實現了成本優化控制。



            嚴密的智能化指標管控系統,精益裝置穩定運行的把控

            指標是檢驗工藝狀況的唯一標準,是最有力的數據表達。在指標控制上,旭陽集團邢臺園區堅持“專、精、嚴、細”的原則要求,明確數據指標的重要意義,強化指標的控制理念,進行指標100%全過程在線監控,通過引入APC先進控制和SIS安全儀表系統,實現聯鎖與自調100%投用。除此之外,園區還建立了中控-現場雙臺賬,做到了賬-賬一致,以及與系統五分鐘內指標變化高度吻合的精細管理;還確立了日分析、周報表、月計劃的系統保障措施,創建了模塊化的能源管理模型,優化了能源綜合利用率,實現了工藝指標的“末位控制”,奠定了裝置安全平穩運行的堅實基礎。

            目前,旭陽集團邢臺園區正在擴大自身優勢,全速推動從信息化到智能化的升級,全力打造更為先進的智能化工廠,通過智能化管控實現裝置設備更加精細化的管理,從而在確保安全環保的前提下,穩定發揮裝置最佳效能,持續增強企業核心競爭力,進一步鞏固和強化行業龍頭地位。


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